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                  說一說硫化機使用中一些簡單問題的處理方法

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                  說一說硫化機使用中一些簡單問題的處理方法

                  2019-10-28

                  內胎模具同了其他工具一樣,在使用過程中是會出現一些小的問題,這些問題有的是由于使用不當,有的是因為保管過程不當導致,這些小的問題,都可以及時解決,不會影響機器的正常使用。今天就整理出來告訴大家,希望能有所幫助:

                  一、升溫過程變長或是溫度無法到達145℃,遇到上述問題可以是按以下步驟進行檢查

                  (1)加熱板同機架間是否是放置木質隔熱板,如是未放置木質隔熱板或隔熱板丟失,則安裝隔熱板后再進行升溫檢查;

                  (2)如果無法升溫,應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關是否打開,如果打開,則硫化機已經進入了保溫階段,則溫度自然無法上升;

                  (3)上述兩種正常卻無法升溫,可檢查隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求;

                  (4)通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應聯系生產廠家進行進一步技術咨詢或返廠維修;


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                  二、加熱時,加熱板溫度不均勻,造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象,應當按照如下步驟進行檢查

                  (1)檢查隔熱板是否出現破損,隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個重要原因; 

                  (2)隔熱板完好,則可將加熱板進行單獨加熱,然后采用測溫儀對加熱板各部位進行,如果出現問題,則有可能內部加熱片出現損壞,可聯系廠家提供加熱片進行更換或返廠維修;

                  三、使用手動泵打壓時,出現壓力上不去的現象,可按以下步驟進行檢查

                  (1)檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓,如果出現此情況,可適當松一松螺栓;

                  (2)檢查手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動,并對其緊固,并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損;

                  四、個別用戶在使用中出現硫化結束后,膠帶同加熱板粘結在一起的現象。造成這個問題出現的原因在于,用戶在使用中,沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。 出現這個問題后,只需要對加熱板進行清理,在下次使用過程中,嚴格按照操作規程進行就不會再出現了。 

                  五、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象,導致水壓板出現滲水現象,應當按照以下步驟檢查

                  (1)檢查滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固;

                  (2)如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可使用520膠水等進行修補,但搶修結束后必須進行面板更換;

                  (3)漏水嚴重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板。


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